Steel Cage Welding Machine

എസ് സ്റ്റീൽ കൂട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മണിമില്ലാതെ, സിലിണ്ടർ കൂടുകളിലെ നിർമ്മാണത്തിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അഭ്യർത്ഥനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കൂടുതൽ ആകൃതികളും (ഉദാ: ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ ചതുര ഗോളങ്ങൾ) നിർമ്മിക്കാം. ഒരു തണുപ്പിക്കൽ യൂണിറ്റിനൊപ്പം മെഷിൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അടച്ച തണുപ്പിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ഉറപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ വലിയ യൂണിറ്റ് ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മലിനജലത്തിൻറെയും വെള്ളം പാഴാക്കുന്നത് തടയുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കൂട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് യന്ത്രം ഇൻവേറ്റർ വെൽഡിങ്ങിന് സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് വളരെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ മൂല്യങ്ങൾ, വൈദ്യുത മേൻസുകളുടെ സുഗമമായ ലോഡ്, യൂണിഫോം വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ - കുറഞ്ഞ തീപ്പിറക്കൽ രൂപീകരണം എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഉരുക്ക് കൂജൽ വെൽഡിംഗ് യന്ത്രം സിസ്റ്റം സംവിധാനത്തിന്റെ കേന്ദ്രമായി പി.എൽ.സി. സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനവും പിച്ച് മഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാൻ നിയന്ത്രണം. ഇലക്ട്രോണിക് പോൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേറ്റ് കൺട്രോൾ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ വിവിധ സവിശേഷതകളും ഉൽപ്പന്ന നിർദേശങ്ങളും ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മാത്രം പ്രസക്തമായ പ്രോസസ്സ് പരാമീറ്ററുകൾ പുനഃസജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഹൈ മാച്ചിങ്ങ് കൃത്യത, നല്ല ഉല്പന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ കേജ് വെൽഡിംഗ് യന്ത്രം സുരക്ഷിതവും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു എൽസിഡി മുഴുവൻ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട മനുഷ്യൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് സ്വീകരിക്കുന്നു, മാനുവൽ ഇൻറർഫേസിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഓപ്പറേഷൻ നിയന്ത്രണവും, അതിനെ നിരീക്ഷിക്കാനും നിരീക്ഷിക്കാനും അഴിച്ചു വിടാനും കുറ്റകൃത്യങ്ങൾ കാണിക്കാനും കഴിയും. കോഡ്, പ്രശ്നത്തിന്റെ സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുക, ചികിത്സയ്ക്ക് ആവശ്യപ്പെടുക. സുരക്ഷിതവും, അവബോധജന്യവും, ലളിതമായ പ്രവർത്തനവുമൊക്കെ, കഴിഞ്ഞകാല മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൺട്രോൾ മോഡ് നന്നായി മാറുന്നു, ഇത് തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ഉല്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കോൺക്രീറ്റ് പോൾ റോളിംഗ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം വെൽഡിംഗ് സ്പോട്ട് ട്രാക്കിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ട്രാക്കുചെയ്യുന്ന വെൽഡിംഗ് മോഡുലേഷൻ, ഫ്രീക്വെൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മോട്ടോർ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയിലൂടെ 35% കൂടുതൽ.

സ്റ്റീൽ കൂട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പല തരത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനിലൂടെ ലഭ്യമാണ്:

♦ രേഖാംശ വയറുകളുടെ യാന്ത്രിക നിശിതം, മുറിക്കൽ
♦ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിങ് യൂണിറ്റ് ലോജിറ്റ്യൂഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രത്തെ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു
♦ ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ശുദ്ധവും കൃത്യമായ വെൽഡിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു
♦ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലോണിംഗ് വയർ കൺട്രട്ടർ കാഞ്ചൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് പുറത്തുവിടുന്നു
♦ പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമാറ്റിക് കൂട്ടിൽ നീക്കംചെയ്യൽ കാർട്ട് കൂട്ടിൽ നിന്നും നീക്കം ചെയ്യുന്നു

നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നത് സ്ട്രീറ്റ് ഗേജ്, പരമ്പരാഗത മാനുവൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റീൽ ഗേജ്, സമയം, തൊഴിൽ എന്നിവ കുറവാണ്, കുറഞ്ഞ ദക്ഷത, ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് റൈൻഫോർമ്മെൻറ് ഗേജ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അടിയന്തര ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻറുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. CNC സ്റ്റീൽ കൂട്ടിൽ മോൾഡിംഗ് യന്ത്രം ഉയർന്ന കൃത്യത രൂപകല്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചകിരി റൈൻഫോർമന്റ് കൂട്ടിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, കൂട്ടിയ വ്യാസം റേഞ്ച് 800-2500 മില്ലിമീറ്റർ.

സവിശേഷതകൾ:

1. ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ, മെയിൻ ഇൻഫർമേഷൻ, കേജ് ദൈർഘ്യം, പിച്ച്, ക്ലോസ് വിൻഡ് എന്നിവ മൈക്രോ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് പുനസജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. പഠിക്കാനും പ്രവർത്തിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
2. പ്രധാന മെഷീൻ എണ്ണയിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്ന ഗിയർ വീൽ ഡ്രൈവിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന എസി വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അംഗീകരിക്കുകയും, വൈദ്യുത സർക്യൂട്ട് ലളിതവും കുറഞ്ഞ തകരാറുകളും, വെൽഡിംഗ് സ്പോട്ടുകളും കൂടുതൽ ആണവറിയുകയും വൈദ്യുതി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
4. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് കണ്ട്രോൾ സിസ്റ്റം, ദൈർഘ്യം ഉപയോഗിച്ച് ജീവൻ ഉപയോഗിക്കുക.
5. സ്റ്റീൽ സ്പൈറൽ വയർ റോളിംഗ് ട്രേ, കൂടുതൽ വേഗതയുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

ചുറ്റുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം (ഉദാ: ജിവനുള്ള പൈപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ), ഉരുക്ക് പുനർനിർമ്മാണങ്ങൾ ഘടനയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് വളരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച് ടെൻഷൻ വരുന്ന വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. അത് സ്റ്റീൽ ബൂത്തുകൾ വഴി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കണം. സിദ്ധാന്തത്തിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ശക്തിയിലുള്ള കൂട്ടൽ പൈപ്പ് മേഖലയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ചുറ്റുപാടിൽ തുടങ്ങും, പൈപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഒരു ഓവൽ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും ഒരു ആകൃതിയിൽ രണ്ടാമത്തെ കണക്ഷൻ എൻഡ്.

ഇതുവരെ മാറ്റമില്ലാത്ത ജ്യാമിതീയ രൂപത്തോടൊപ്പം (ഉദാഹരണമായി റൗണ്ട് ഓവൽ റൗണ്ട്) സാമ്പത്തികമായി ശാക്തീകരിക്കപ്പെട്ട കൂടുകളുണ്ടാക്കാൻ സാധ്യമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് റൗണ്ട് കൂടുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ആദ്യ കൂട്ടിൽ പൈപ്പിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തിന്റെ ടൻസൈൽ ശക്തി കുറയ്ക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ ഗേൾസ് ഉപയോഗിച്ചു. സാധാരണ 90 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് പ്രദേശം. തീർച്ചയായും ഇത് അസമത്വത്തിൽ ഉയർന്ന ഉൽപന്നങ്ങൾക്കും ബഹുജനങ്ങൾക്കുമുള്ള ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഘടക ഘടനയിലും ഘടക ഘടനയിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു മാത്രമല്ല, തുടർന്നും കാര്യക്ഷമമായ പരിശ്രമത്തിൽ ശ്രദ്ധേയമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ പുതിയ കൂട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വേരിയബിൾ, ഇന്റർമെംഷിംഗ് ജ്യാമിതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ആവർത്തിക്കാനുള്ള കൂടുകൾ ഒരു രൂപത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വീണ്ടും ഒഴുക്കിവിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് റൗണ്ട്-ഓവൽ-റൗണ്ട്. ഇങ്ങനെ, വ്യത്യസ്ത വ്യാസം റേഞ്ചുകളിൽ 90 ഡിഗ്രി കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ടൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം ഒരൊറ്റ അടിവേരുകൾ മാത്രമാണ്.