വിൽക്കാൻ വെയിലേറ്റ് മെഷിൻ മെഷീൻ

സ്ട്രീപ്പ് ബെൻഡ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെഞ്ചിന് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ഇത്. അതു പ്രവർത്തിക്കാൻ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്റ്റൈപ്പുകളും കൊണ്ടുപോകുന്നതും സൗകര്യപ്രദമാണ്. വളഞ്ഞ മെഷീൻ വേഗത്തിൽ രൂപം പ്രാപിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. സിഎൻസി റൈൻഫറസ് ബെൻഡ് സെന്ററിൽ നോക്കാം. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ എന്താണ്? സിഎൻസി സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന ബൂത്തുകളിൽ പ്രധാന വിത്ത് ആദ്യം വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വാരിയെടുക്കൽ ശിലാപാളിയുടെ ഉറപ്പുവരുത്തുക. വാരി എപ്പോൾ പരിഹരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡിസ്ക് അതനുസരിച്ച് നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. സംഖ്യാ നിയന്ത്രിത സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ ബിന്ദുവായ സെന്ററിന്റെ പ്രാഥമിക വെൽഡിംഗ് നടത്താം. സ്റ്റീററുകളും പ്രധാന വാരിയെല്ലുകളും ക്രോസ്-വുഡ്ഡും നിശ്ചിതവും ആയവയാണ്. സ്റ്റിയൂറപ്പുകൾ തുടർച്ചയായി രണ്ടു തവണ സമാന്തരമായി മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സാധാരണ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്താം, രണ്ട് ഡിസ്കുകളും ഒറ്റത്തവണ കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ തുടർച്ചയായി പ്രധാന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ റാപ് ആൻഡ് വുഡ്, പിന്നെ വെൽഡിംഗ് കട്ട് ഓഫ് സ്ട്രൈപ്പ് അവസാനിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് രണ്ടു-തിരിയാതെ നടത്തും, തുടർന്ന് വാൽവിട്ട്, തുടർന്ന് വാരിയെ മുറിച്ചു.

സ്ട്രീപ്പ് ബെൻഡ് മെഷീൻ വളവുള്ള പിൻ ഷാഫ് ഉൾപ്പെടുത്താനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പല തട്ടുകളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വ്യാസങ്ങളുടെ സെന്റർ പിൻ ഷാഫിന് പകരം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. CNC സംഖ്യാ നിയ ണ സമയത്ത് സംപ്രേഷണ പ്രക്രിയ എന്താണ്? സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ? അതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക. വരാനിരിക്കുന്ന വേഗത സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. രണ്ട് ദിശകളിലേയും സ്റ്റീൽ ബാർ കുടുക്കാൻ മോട്ടോറിന്റെ മുൻവശത്തും പിൻവശത്തും ഭ്രമണം ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റീൽ ബെൻഡ് മെഷീൻ ഡ്രൈവിംഗ് സമയത്ത്, ആദ്യം, മോട്ടോർ ആദ്യം ഓണാക്കണം. കറങ്ങുന്നതിലേക്കായി കറക്കണം. കപ്പി ഒരു വശം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. രണ്ട് ഷാഫുകൾ കറങ്ങാൻ, രണ്ട് ഷാപ്പുകൾ കറങ്ങാനും, രണ്ട് ഗാരന്മാർ മൂന്ന് ഗിയറുകളും, മൂന്ന് ഗിയറുകളും, രണ്ട് ഗിയറുകളും, രണ്ട് ഗിയറുകളും, ഒരു കവറിനു ചുറ്റും കറങ്ങുക, നാലു ഗിയേഴ്സ് പുഴുവിനു പുറത്തേക്കും, പുഴു പ്രധാന ഷാഫിക്കു പുറത്തേക്കും പ്രധാന ട്രാഫ് ഡിസ്കിലേക്ക് കയറണം, തുടർന്ന് അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂടുതൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൻഡ് മെഷിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രത്തിന് വിവിധ വ്യാസങ്ങളിൽ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ കുത്തി നിർത്താം. വളയുക യന്ത്രത്തിന്റെ വേഗത താരതമ്യേന വേഗതയാണ്.

CNC സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ സെഗ്മെന്റൽ സെന്ററിന്റെ പ്രവർത്തന വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?

വിശദമായി നോക്കാം.

ആദ്യം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രത്തിൻറെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, ഒരു എക്സ്റ്റൻട്രി സ്ലീവ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് യന്ത്രത്തിലേക്ക് ചേർക്കാം, അങ്ങനെ ആന്ദ്രെൽ, സ്റ്റീൽ ബാർ, രൂപകല്പന തണ്ടും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കാം. .

2. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൻഡറിങ് മെഷീന്റെ വിറക്കുന്ന സെന്ററിൽ കുത്തിയിറക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ ബാറിൽ വയ്ക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ ബാറിൻറെ വളഞ്ഞ രൂപത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പുവരുത്താൻ ഉരുക്ക് ബാറിൽ ദൃഡമായി ഘടിപ്പിക്കണം.

3. സിഎൻസി സ്റ്റീൽബാറിൻറെ ബിൻഡഡ് സെന്ററിൻറെ കുതിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ സമയത്ത്, വളഞ്ഞ സാധനങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാവില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണി നിർത്താൻ അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ദ്രവരൂപത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുക, മഷീന് മുമ്പും ശേഷവും നിലനിർത്തുക.

എസ് സ്റ്റീപ്പപ്പ് ബെൻഡ് മെഷീൻ ഈ യൂട്ടിലിറ്റി മാതൃകയിൽ ഒരു റെസിഡര്, ഒരു വലിയ ഗിയര്, പിന്ഷന്, ഒരു വളഞ്ഞ ഡിസ്ക് ഉപരിതലമുണ്ട്. ഘടനയിൽ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ബ്രേക്ക് മോട്ടോറും, ഉൽപാദകനും നേരിട്ട് ഒറ്റ-ഘട്ടം ഇടിവുണ്ടാകും. പിഷനും വലിയ ഗിയറും രണ്ടു ഘട്ടങ്ങളുള്ള വേഗതയ്ക്കായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. വലിയ ഗിയർ എല്ലായ്പ്പോഴും വക്രത വളവ് ഡിസ്ക് ഉപരിതലം കൊണ്ടുപോകുന്നു; വളഞ്ഞ ഡിസ്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സെൻട്രൽ ഷാഫ്റ്റ് ദ്വാരവും, വളഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ബഹുവർണ്ണവുമാണ്. കൂടാതെ ജോലിസ്ഥലത്തെ ചതുര ബാർ ഷീഫ് ദ്വാരുകളുടെ പൊസിഷനിലൂടെയാണ് നൽകുന്നത്. രണ്ടു ഘട്ടങ്ങളുള്ള ബ്രേക്ക് മോട്ടോറും റിവേഴ്സറുമായി നേരിട്ട് ഒറ്റ-ഘട്ടം ഇടിവുണ്ടായതിനാൽ, ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് വിപ്ലവ അനുപാതം വളരെ കൃത്യമായതിനാൽ, വേഗതയിലുള്ള വേഗത സ്ഥിരവും കൃത്യവും ആണ്, വേഗത മാറ്റാൻ ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ബ്രേക്കിങ് ബിൻഡിങ് കോണി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. മോട്ടോർ മുന്നോട്ടവും വിപരീത ഭ്രമണവുമാണ് സ്റ്റീൽബാർ ദിശമാന്ദ്യംകൊള്ളുന്നത്. എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് കേന്ദ്ര ഷാൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. രണ്ട് സെറ്റ് സെറ്റിംഗ്സ് ചക്രങ്ങളുണ്ടായിരിക്കും, അത് സ്വതവേ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും ക്രമീകരിക്കാം. നാല് ട്രാക്ഷൻ ചക്രങ്ങളോടൊപ്പം, മികച്ച കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ ഉരുക്ക് ബാറിന്റെ നേരെയാക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മോട്ടോർ വഴി അത് നയിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഒന്ന്. ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കാം.

1 മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക് പല തരത്തിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ട്.

2, വളരെ കൃത്യതയോടെ, ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് ദൈർഘ്യമുള്ള ദൈർഘ്യം +1 മിമിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മാജിൻ കോണിന്റെ തെറ്റ് + ー 1 ഡിഗ്രി കവിയുന്നില്ല. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മാനുവൽ പ്രവർത്തനം കവിഞ്ഞു.

3. ജോലിയുടെ സാധ്യത വളരെ വലുതാണ്. സ്റ്റീൽബാർ പോവുന്നതിന് മുമ്പ്, പതിവായി (ഒരു ഡിസ്ക് പോലെ) അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായി വയ്ക്കണമോ വേണ്ടയോ, അത് സുഗമമായി ഭക്ഷണം പാകമാക്കാം.

4, ഒരു ഡിസ്കിന്റെ രൂപത്തിലാണോ അതോ ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയതും തണുപ്പേറിയതുമായ ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സുചെയ്യാൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ നിയന്ത്രണം കാരണം, ഫീഡിൽ എത്രത്തോളം പ്രോസസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ പരമാവധി അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. ഫീഡ് ഭാഗം മോട്ടോർ നിയന്ത്രിതമാണ്, വിവിധ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഒരു മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കും, അത് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക് പകരം ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

7. സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക. ബാറിന്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ, നിയന്ത്രണ പാനലിലെ ആവശ്യമുള്ള തരം machining തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ആകാരം കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യണം, പൂർത്തിയാക്കാൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ പരിഷ്ക്കരിക്കുക

8, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങളോടൊപ്പം, ഒരു ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷതയുമുണ്ട്- അതായത്, വിദേശ ഉൽപന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെലവ് കുറവാണ്, വിലയുടെ നാലിലൊന്ന്, ഉൽപ്പന്ന പ്രോത്സാഹനത്തിനും വിൽപ്പനയ്ക്കും അനുയോജ്യമായതാണ്.